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排泥閥選用標(biāo)準(zhǔn)

　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥；如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜；

　　2、管路上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上，即對(duì)壓力損失考慮不大的地方；

　　3、小型閥門(mén)可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；

　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)直徑≤50mm的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；

　　5、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通徑小于150mm的管路上；

　　6、適用DN200以下蒸汽等介質(zhì)管道上；

　　7、不適用于粘度較大的介質(zhì)；

　　8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；

　　9、不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。

　　截止閥的優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1）在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．(2）開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

　　(3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

本文來(lái)源于大才閥門(mén)

介紹隔膜式止回閥和球形止回閥的差異之處

隔閡式止回閥隔閡式止回閥實(shí)用于易孕育發(fā)生水擊的管路上，隔閡可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)孕育發(fā)生的水擊，它一樣通常利用在低壓常溫管道上，分外實(shí)用于自來(lái)水管道上，一樣通常介質(zhì)事情溫度在-12--120℃之間，事情壓力<1。6MPa，但隔閡式止回閥可以做到較大口徑，DN大可以到達(dá)2000mm以上；球形止回閥球形止回閥實(shí)用于中低壓管路，可以制成大口徑；球形止回閥的殼體質(zhì)料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，以是在一樣通常腐化性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，事情溫度在-101--150℃之間，其公稱(chēng)壓力≤4。0MPa，公稱(chēng)通經(jīng)范疇在200—1200之間；

別的，對(duì)付不行壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)起首要對(duì)所必要的封閉速率舉行評(píng)估，第二步是選擇大概滿意所必要的封閉速率的止回閥的范例；對(duì)付可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以憑據(jù)不行壓縮性流體用止回閥的雷同要領(lǐng)來(lái)舉行選擇，要是介質(zhì)活動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可利用一減速裝置，要是介質(zhì)流一連不段地快速制止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則利用起落式止回閥。

止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，閥門(mén)提供商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，如許就能找到給定流速下閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的閥門(mén)尺寸巨細(xì)。

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液動(dòng)排泥閥

       隨著網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池運(yùn)行，設(shè)備磨合和使用中慢慢出現(xiàn)一些問(wèn)題，其中以液動(dòng)排泥閥排泥操作不方便、故障頻繁的現(xiàn)象尤為突出。如何改造排泥閥和相關(guān)閥門(mén)操作，就成了技術(shù)人員攻關(guān)的新課題。

　　原設(shè)計(jì)液動(dòng)排泥閥開(kāi)關(guān)由電磁單向閥通過(guò)電腦控制，開(kāi)閥由動(dòng)力水沖開(kāi)閘板；關(guān)閥則是斷開(kāi)動(dòng)力水后，由排泥閥彈簧復(fù)位關(guān)閉。一旦彈簧不能如期復(fù)位時(shí)，排泥閥無(wú)法關(guān)閉，造成沉淀池水從排泥閥底處大量泄漏，必須馬上拆開(kāi)排泥閥，處理故障，才能恢復(fù)正常。排泥閥在不斷被淤泥、垃圾堵塞后，對(duì)閥體內(nèi)部件影響尤其嚴(yán)重，特別是彈簧在多次遭受到異物極端作用下后，彈簧變長(zhǎng)，拉伸彈力受損，關(guān)閥時(shí)不能回彈；閥桿自閉不靈活，閥桿與下液缸受阻，出現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉障礙。

　　去年6月8日零時(shí)，就因一組排泥閥同時(shí)不能如期關(guān)閉，且制水員夜巡觀察不到位，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)幾萬(wàn)元。

　　網(wǎng)格絮凝沉淀池排泥閥堵塞，需拆開(kāi)閥門(mén)清理淤泥。排泥閥不能完全關(guān)閉，主要是排泥閥內(nèi)的彈簧損壞、變形，不能復(fù)位所致，從而使排泥閥的淤泥和垃圾不能及時(shí)排放。尤其維修排泥閥時(shí)，制水員需爬下3米多深的閥門(mén)井，用工具手動(dòng)開(kāi)閥處理閥門(mén)，清理淤泥，維修極不方便，安全風(fēng)險(xiǎn)也大。140只排泥閥在使用過(guò)程中，基本上每天都有閥門(mén)需維修，更換一條彈簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水員的工作強(qiáng)度。

本文來(lái)源于大才閥門(mén)